식이 보조제 OEM 제조 서비스

캡슐, 정제, 분말, 젤리, 액체, 포장, R&D, 맞춤형 보충제 제형, 낮은 MOQ 보충제 제조업체 등이 있습니다.

컨셉부터 완제품까지 턴키 제조. 서비스에는 R&D, 파일럿 실행, 소규모/대규모 배치 제조가 포함됩니다.

원스톱 식이 보조제 OEM 제조를 통한 과제 극복

다른 공급업체와의 협력에 대한 고객들의 수많은 문제점에 대응하기 위해 Gensei Global Industries는 건강보조식품 OEM 제조의 표준을 재정의하고자 했습니다. 우리의 목표는 프로세스를 간소화하여 보충제 생산이 어렵지 않다는 것을 보여주는 파트너가 되는 것이었습니다. 겐세이 글로벌 인더스트리는 고객을 위한 최적의 전략을 파악하고 탁월한 전문성, 품질, 고객 서비스로 이를 실행하는 데 탁월합니다. 개별 제조업체, 프린터, 주문 처리 센터를 조율하는 데 따르는 복잡성 때문에 Gensei Global Industries는 모든 보충제 생산 요구 사항을 충족하는 원활한 올인원 턴키 솔루션을 개발했습니다.

제조, 그래픽 디자인, 인쇄 등 전체 건강보조식품 OEM 프로세스를 내부적으로 관리합니다, 포장및 주문 처리가 모두 여기에서 처리됩니다. 캡슐과 소프트젤부터 파우더와 구미에 이르기까지 최고 품질의 보충제를 지속적으로 생산합니다. 겐세이 글로벌 인더스트리 팀은 GMP 감사를 받고 FDA에 등록된 시설 내에서 최첨단 장비를 활용하여 탁월한 정확성과 효율성으로 건강보조식품 OEM을 손쉽게 운영합니다. 신뢰할 수 없거나 체계적이지 않거나 자격이 없는 위탁 제조업체는 투자 위험을 초래할 수 있습니다. 우수한 작업을 제공하고 귀사의 성공에 기여하는 데 전념하는 팀을 선택하세요.

보충제 계약 제조

전체 기능식품 제조 서비스 제품군 제공

최적의 보충제 제조업체 선택

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시장 리더들이 건강보조식품 OEM 제조 서비스를 위해 겐세이 글로벌 인더스트리를 신뢰하는 이유는?

왜냐하면 우리는 알고 있기 때문입니다...

성공적인 보충제 브랜드를 구축하는 것은 혁신적인 포뮬러와 시장 비전을 바탕으로 한 흥미로운 노력입니다. 하지만 이러한 비전을 고객에게 안정적으로 도달할 수 있는 실체적인 제품으로 전환하려면 복잡한 공급망을 탐색해야 하며, 종종 어려움이 따릅니다.

포장 디자인 및 제작

시각적으로 매력적이고 브랜드 아이덴티티에 부합할 뿐만 아니라 규제 요건을 충족하고 제조 및 배송에 적합한 기능을 갖춘 패키징을 제작하는 것은 또 다른 복잡성을 더합니다. 병, 뚜껑, 라벨, 상자, 삽입물 등 다양한 구성 요소의 디자인, 소싱 및 생산을 조정하려면 여러 공급업체와 협력해야 하므로 지연, 불일치 및 품질 관리 문제가 발생할 가능성이 있습니다.

겐세이 글로벌 인더스트리는 다음과 같은 서비스를 제공하기 위해 존재합니다.

모든 공급망, 제조 및 제품 개발 요구 사항을 충족하는 매우 신뢰할 수 있는 하나의 소스입니다.
캡슐, 정제, 소프트젤, 구미, 액상, 로션, 크림, 알약 형태 등 모든 주요 배송 형태에 액세스하세요.
숙련된 팀이 맞춤형 배합을 통해 개인 상표 영양 보충제를 개발하는 업계 전문가들이 살아 숨 쉬고 있습니다.
수익 중심의 거래 관계가 아닌 경쟁자 없는 고객 서비스. 전문가 가이드 제공, 문제 해결, 프로세스 간소화, 대규모 제조 공간 활용.
제형, R&D, 소싱, 포장, 라벨 디자인, 인쇄 및 기타 주요 서비스를 제공합니다.
병, 병, 스포이드, 스틱 팩, 봉지, 파우치, 블리스터 등 모든 포장 형태가 가능합니다.
장기적인 비즈니스 관계를 위한 경쟁력 있는 가격으로 고객이 브랜드를 성장시키고 소비자가 지속적으로 신뢰할 수 있는 제품을 보유할 수 있도록 지원합니다.
NSF, NSF 스포츠, TGA, USDA 유기농, 캐나다 보건부, OTC, SQF, 코셔 등의 인증이 있습니다.

한 지붕 아래 필요한 모든 것이 있습니다.
자세히 알아보려면 지금 읽어보거나 문의하세요.

겐세이 글로벌 인더스트리와 파트너십을 맺는다는 것은 건강보조식품 OEM 제조에 숙달된 인력을 확보한다는 것을 의미합니다. 현재와 비즈니스 성장에 따른 요구 사항을 충족하기 위해 노력하는 전담 팀입니다.

Gensei의 전문가들은 최신 제품 트렌드, 재료 소싱, 공급망 역량, 생산 기술, 포장 형식 및 유통 물류에 대해 잘 알고 있습니다.당사의 팀의 경험을 통해 신제품을 시장에 출시하거나 기존 제품을 더 빠르고 쉽고 효율적으로 확장하여 확실한 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.비타민 및 보충제 전용 라벨 제조업체로 이동!

겐세이 글로벌 인더스트리와 함께라면 필요한 품질, 수량, 다양성을 타협 없이 달성할 수 있습니다.

원하는 사항을 알려주세요.. 저희의 리소스는 방대합니다. 광범위한 역량.

목표 달성을 도와드릴 수 있습니다.

원재료 소싱부터 복잡한 공급망 관리까지 모든 것을 관리하며, 초기 콘셉트부터 소매점 진열대까지 제품의 전체 제조 과정을 감독합니다.
원자재 확보와 공급망 관리의 복잡한 문제를 해결해 드립니다. 제조 공정을 완벽하게 감독하여 제품 구상부터 소매점 진열대 배치까지 원활하게 진행할 수 있도록 안내합니다.
당사는 원자재 소싱, 공급망 탐색 및 모든 생산 단계를 포괄하는 엔드투엔드 제조 관리를 제공하여 제품이 컨셉에서 소매점 진열대까지 효율적으로 도달할 수 있도록 지원합니다.

그 결과 탁월한 솔루션과 옵션을 손쉽게 이용할 수 있습니다.

생각보다 더 많은 것을 할 수 있습니다...

광범위한 서비스

업계에서 가장 큰 공급망 규모를 자랑하는 당사는 타의 추종을 불허하는 폭넓은 서비스를 제공합니다. 아이디어에서 주문 처리까지 완벽한 턴키 제조가 필요하든, 단순한 대량 톨링 또는 블렌딩이 필요하든, 모든 제조를 지원할 수 있습니다.요구 사항을 충족합니다. 당사가 지원할 수 없는 배송 또는 포장 시스템은 없으며, 가장 복잡한 요구 사항과 상황에 맞는 다양한 옵션을 제공합니다.n.

턴키 관리

업계 최고의 개인 상표 보충제 브랜드 중 일부는 공급망 관리를 위해 당사를 신뢰합니다. 이들은 특히 초기 구상부터 최종 이행까지 모든 단계를 감독하며 복잡한 프로젝트를 전문적으로 처리하는 입증된 능력 때문에 당사를 선택합니다. 당사는 상당한 규모의 제조 시설을 갖추고 있기 때문에 다른 보충제 제조업체가 제공할 수 없는 솔루션과 옵션을 제공할 수 있습니다.

후속 조치

저희는 비즈니스를 거래 관점으로만 바라보는 일회성 공급업체가 아닙니다. 고객 관리는 지속적인 노력으로 이루어지며, 지속적인 관계를 구축합니다. 실무적인 방법론, 완벽한 무결성, 그리고 고객에게 가장 좋은 것을 우선시하는 것이 저희의 운영 방식에서 항상 최우선시됩니다. 한번 사용해 보세요!

식이 보조제 OEM 제조에 Gensei를 사용하는 이유는 무엇입니까?

최고의 건강보조식품 제조 파트너로서 귀사의 영양제 또는 식이 보조제를 개발하고 시장에 출시하는 과정을 안내합니다. 당사의 프로세스는 모든 단계에서 포괄적인 검사 및 테스트를 포함한 엄격한 프로토콜을 따르며, 각 제품이 최고 품질 기준을 일관되게 충족하거나 초과하도록 보장합니다.

겐세이의 이점

겐세이의 차별점은 첫 접촉부터 고객의 지속적인 성공을 위한 깊은 헌신입니다. 당사는 귀사의 제품 포뮬러가 시장 경쟁력을 갖추고, 재고를 안전하게 보관하고 효율적으로 배송하며, 주문을 신속하게 처리하는 데 중점을 둡니다. 최고의 맞춤형 보충제를 성공적으로 판매할 수 있도록 가능한 모든 지원을 제공하는 것이 저희의 핵심 책임이라고 생각합니다.

신뢰할 수 있는 사설 브랜드 보충제 전문성

개인 상표 보충제 제조 분야의 신뢰할 수 있는 리더로서 당사는 귀사의 비즈니스를 전문적으로 지원할 수 있는 경험과 전담 리소스를 제공합니다. 당사는 스포츠 영양제, 천연 보충제, 반려동물 보조제 등 다양한 제품을 취급합니다. 개인 상표를 부착하는 건강 보조 식품에 내재된 고유한 문제를 이해하고 있기 때문에 제품 시작부터 최종 배송까지 원활하고 효율적인 프로세스를 보장합니다.

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자주 묻는 질문

제조업체 및 품질

어떤 자격증을 보유하고 있나요?

평판이 좋은 제조업체는 일반적으로 제3자 검증(예: NSF, NPA, UL)을 받은 cGMP(현행 우수 제조 관리 기준) 인증을 보유하고 있습니다. 또한 많은 제조업체가 FDA에 등록되어 있습니다. 유기농, 코셔, 할랄 또는 NSF 스포츠와 같은 추가 인증은 취급하는 특정 시장과 제품에 따라 다릅니다. 항상 현재 인증 증명을 요청하세요.

제3자의 감사를 받고 있나요?

선도적인 제조업체는 자발적 또는 필수 타사 감사를 정기적으로(예: 연간 또는 반기별) 받아 cGMP와 같은 품질 및 안전 표준을 지속적으로 준수하고 있습니다.

어떤 품질 관리 절차가 마련되어 있나요?

포괄적인 QC 프로그램에는 입고 원자재 검사, 제조 중 공정 검사, 완제품 검사 등이 포함됩니다. 또한 청소 및 장비 유지 관리부터 직원 위생 및 기록 보관에 이르기까지 모든 사항에 대한 표준 운영 절차(SOP)도 마련되어 있습니다.

원자재와 완제품은 어떻게 테스트하나요?

테스트는 자체적으로 또는 공인된 제3자 실험실에서 수행합니다. 입고되는 원재료는 제조를 위해 출고되기 전에 격리되어 신원, 순도 및 잠재적 오염 물질에 대한 테스트를 거칩니다. 완제품은 효능, 순도, 오염 물질(중금속 또는 미생물 등), 붕해(정제/캡슐의 경우) 및 내용물 균일성 테스트를 거칩니다.

어떤 유형의 테스트를 수행하나요?

일반적인 테스트에는 다음이 포함됩니다: 동일성 테스트(성분이 주장하는 것과 동일한지 확인), 효능 테스트(유효 성분이 지정된 수준으로 존재하는지 확인), 순도 테스트(원치 않는 물질이 있는지 확인), 미생물 테스트(유해 세균, 효모, 곰팡이 검사), 중금속 테스트(납, 수은, 비소, 카드뮴 검사), 분해/용해 테스트(제품이 체내에서 어떻게 분해되는지 확인) 등이 있습니다.

제품 배치에 대한 분석 인증서(CoA)를 받을 수 있나요?

예, 평판이 좋은 제조업체는 각 완제품 배치에 대한 분석 인증서를 제공합니다. 이 문서는 배치가 테스트를 거쳤으며 지정된 품질 표준 및 사양을 충족함을 확인합니다.

제품 일관성(예: 콘텐츠 균일성)을 어떻게 보장하나요?

일관성은 검증된 제조 공정, 엄격한 배합에 따른 성분의 정확한 계량 및 혼합, 캡슐화/정제 중 중량 검사 등 공정 중 테스트와 함량 균일성을 위한 최종 제품 테스트를 통해 달성됩니다.

제조 프로세스 및 서비스

처음부터 끝까지 일반적인 제조 공정은 어떻게 되나요?

일반적인 프로세스에는 다음이 포함됩니다: 포뮬러 개발/최적화, 원료 소싱 및 테스트, 원료 혼합 또는 과립화, 제형 제조(캡슐화, 정제, 분말 충전, 액체 충전 등), 품질 관리 테스트, 포장 및 라벨링, 때로는 창고 보관 및 주문 처리로 이루어집니다.

맞춤형 포뮬레이션 서비스를 제공하나요?

대부분의 계약 제조업체는 다음을 제공합니다. 맞춤형 포뮬레이션 서비스고객과 협력하여 특정 목표, 타겟 고객 및 원하는 성분에 따라 고유한 제품 공식을 개발합니다.

기존 포뮬러로 작업할 수 있나요?

예, 숙련된 제조업체는 일반적으로 고객의 독점 공식을 사용하여 품질과 일관성을 유지하면서 생산에 맞게 확장할 수 있습니다.

프라이빗 라벨(화이트 라벨) 솔루션을 제공하나요?

많은 제조업체에서 미리 개발된 재고 포뮬러 중에서 선택하여 고유한 브랜드 이름과 라벨로 포장할 수 있는 개인 라벨 옵션을 제공합니다.

어떤 배송 양식을 제작할 수 있나요?

제조업체마다 생산 능력은 다르지만 종합 제조업체는 캡슐(젤라틴, 베지), 정제, 분말, 액체, 소프트젤, 구미, 크림, 로션 등과 같은 다양한 형태를 생산할 수 있습니다. 항상 제조업체의 구체적인 생산 능력을 확인하세요.

어떤 패키징 옵션을 사용할 수 있나요?

포장 옵션은 매우 다양하며 병(플라스틱, 유리), 병, 파우치, 스탠드업 백, 스틱 팩, 봉지, 블리스터 팩, 상자 등이 있습니다. 제조업체는 종종 고객이 제공한 패키징을 소싱하거나 함께 작업할 수 있습니다.

원자재 소싱을 담당하시나요?

예. 계약 제조업체는 일반적으로 자격을 갖춘 공급업체 네트워크에서 원자재 소싱을 처리하여 재료가 품질 표준 및 규제 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

주문 처리 또는 직송 서비스를 제공하나요?

일부 제조업체는 창고 및 주문 처리 서비스를 제공하여 완제품을 소매업체, 유통업체 또는 최종 소비자에게 직접 배송(직송)하기도 하지만, 이는 제조업체마다 크게 다릅니다.

턴키 솔루션에는 어떤 서비스가 포함되어 있나요?

턴키 솔루션은 일반적으로 컨셉부터 판매 준비가 완료된 패키지 상품까지 전체 프로세스를 포괄합니다. 여기에는 제형, 소싱, 제조, 테스트, 포장 및 라벨링이 포함됩니다.

비용, 최소 비용 및 타임라인

최소 주문 수량(MOQ)은 어떻게 되나요?

MOQ는 제조업체, 제품 유형, 제형의 복잡성 및 포장에 따라 크게 달라집니다. 일부 개인 상표 품목의 경우 몇 천 개부터 복잡한 맞춤형 제형이나 특정 제형의 경우 수십만 개까지 다양합니다.

가격은 어떻게 결정되나요?

가격은 일반적으로 원자재 비용, 제조 복잡성, 인건비, 포장 비용, 테스트 요구 사항 및 주문량을 기준으로 책정됩니다. 견적은 일반적으로 공식 및 포장 사양이 확정된 후에 제공됩니다.

제조 비용에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?

주요 요인으로는 성분의 종류와 비용, 포뮬러 및 제조 공정의 복잡성, 제형, 포장재 및 스타일, 테스트 요구 사항, 주문 수량(대량 주문 시 단위당 비용 감소), 필요한 인증 등이 있습니다.

주문에 걸리는 일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?

리드 타임은 제조업체의 일정, 원자재 가용성, 제품 복잡성 및 주문 규모에 따라 크게 달라집니다. 특히 고유한 재료나 포장을 조달해야 하는 경우, 재고 개인 상표 품목의 경우 몇 주에서 복잡한 맞춤형 제형이나 대량 생산의 경우 몇 달까지 소요될 수 있습니다.

초기 설정 또는 공식화 과정은 얼마나 걸리나요?

초기 상담 및 견적은 며칠 또는 몇 주가 소요될 수 있습니다. 맞춤형 포뮬레이션 개발은 복잡성, 필요한 R&D, 고객 피드백/승인에 따라 몇 주에서 몇 달이 걸릴 수 있습니다. 제형 승인 및 원료 소싱 후 첫 생산 가동을 설정하는 데도 시간이 더 걸릴 수 있습니다.

규정 및 규정 준수

FDA 규정(예: cGMP의 경우 21 CFR Part 111)을 어떻게 준수하나요?

평판이 좋은 제조업체는 전체 품질 시스템과 제조 프로세스를 cGMP 요건을 중심으로 구축합니다. 여기에는 엄격한 SOP, 모든 배치에 대한 상세한 기록 보관, 직원 교육, 시설 및 장비 유지 관리 프로토콜, 엄격한 품질 관리 점검이 포함됩니다.

규정 준수를 위한 제품 라벨링 요건을 지원할 수 있나요?

많은 제조업체가 고객이 제품 라벨이 현행 FDA 규정(예: 보충제 성분표, 성분 목록, 알레르기 유발 물질 표시, 허용되는 클레임)을 준수할 수 있도록 전문 지식 또는 서비스를 제공합니다.

잠재적인 규제 문제나 업데이트를 어떻게 처리하나요?

선제적인 제조업체는 규제 변경 사항(예: cGMP, 라벨링법 또는 성분 제한 업데이트)을 모니터링하고 프로세스를 조정하고 그에 따라 고객에게 규정 준수를 유지할 수 있도록 조언합니다.

파트너십 및 지원

프로세스 전반에 걸쳐 고객에게 어떤 지원을 제공하나요?

지원에는 일반적으로 제조 과정 중 전문가 안내, 소싱 및 포장 선택 지원, 제조 프로세스 전반에 걸친 명확한 커뮤니케이션, 주문 상태 업데이트, 테스트 결과 및 문서화 관련 포스트 프로덕션 지원 등이 포함됩니다.

주문에 대한 업데이트는 어떻게 전달하나요?

커뮤니케이션 방법은 다양하지만 전담 계정 관리자, 이메일 업데이트, 전화 통화, 상태 추적을 제공하는 온라인 포털 등이 주로 사용됩니다.

제조 시설을 방문할 수 있나요?

대부분의 유명 제조업체는 초기 심사 과정의 일부로 시설 견학을 허용하여 운영, 품질 관리 및 cGMP 준수에 대한 투명성을 입증합니다.

내 독점 공식을 어떻게 보호하나요?

제조업체는 기밀유지계약(NDA)과 생산 및 품질 관리에 필요한 직원만 민감한 포뮬러 정보에 접근할 수 있도록 제한하는 엄격한 내부 프로토콜을 통해 고객 포뮬러를 보호합니다.