젤라틴 캡슐은 무엇으로 만들어질까? 성분 및 제조 가이드

식이 보조제 브랜드에게 있어 전달 방식은 활성 성분만큼이나 중요하다. 구미와 소프트젤이 유행하고 있지만, 전통적인 경질 젤라틴 캡슐은 여전히 제약 및 기능성 식품 산업의 “골드 스탠다드'로 자리 잡고 있다. 이는 비용 효율성, 내구성, 소비자 친숙도 사이의 균형을 제공한다.

그러나 브랜드 소유자나 제품 개발자로서, 제품에 정확히 무엇이 들어가는지 반드시 알아야 합니다. 소비자의 성분 관련 우려를 해소하든, 차기 생산을 위한 원료 품질을 평가하든, 구성 성분을 이해하는 것이 핵심입니다.

젤라틴 캡슐은 무엇으로 만들어지나요?

젤라틴 캡슐은 무엇으로 만들어지나요??

젤라틴 캡슐은 가장 근본적인 수준에서 젤라틴(젤라틴에서 파생된 가수분해 의 동물성 콜라겐)과 정제수. 캡슐 유형(하드쉘과 소프트젤)과 특정 브랜드 요구 사항에 따라 제형에는 유연성을 위한 가소제(글리세린 등), 착색제, 방부제가 포함되기도 합니다.

성분 목록은 단순해 보이지만, 이러한 원료의 품질이 캡슐의 성능을 좌우합니다. 이는 유통기한 안정성부터 고객의 위에서 용해되는 속도에 이르기까지 모든 것에 영향을 미칩니다.

젤라틴이 업계 선두를 유지하는 이유

비건(HPMC) 대체재의 부상에도 불구하고, 젤라틴 캡슐은 몇 가지 주요 제조상의 이유로 시장을 계속해서 주도하고 있습니다:

우수한 산소 차단성

젤라틴은 비타민 C나 프로바이오틱스와 같은 민감한 성분을 대부분의 식물성 대체재보다 효과적으로 산화로부터 보호하여 유통기한을 연장합니다.

비용 효율성

판매원가(COGS)를 낮추려는 브랜드에게 젤라틴은 대량 생산에 있어 여전히 가장 경제적인 선택지입니다.

제조 신뢰성

젤라틴은 고속 충전 기계의 높은 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 견고한 껍질을 형성하여 파손과 폐기물을 줄입니다.

이 가이드에서는 젤라틴 캡슐의 정확한 화학 성분, 경질과 연질 캡슐의 “제조법” 차이점, 그리고 당사에서 사용하는 제조 공정을 상세히 설명합니다. Gensei 모든 캡슐이 안전 및 품질 기준을 충족하도록 보장하기 위해.

젤라틴 캡슐 안에는 정확히 무엇이 들어 있을까요?

완성된 제품은 단순하고 균일한 껍데기처럼 보이지만, 화학 성분은 위에서 빠르게 용해되면서도 구조적 무결성을 유지하도록 설계된 정밀한 균형의 성분 조합이다.

브랜드 소유자에게는 이 구성을 이해하는 것이 심사 과정에서 매우 중요하다. 캡슐 보충제 제조업체. 신뢰할 수 있는 파트너는 원자재 조달 과정에 대해 투명하게 공개하여 최종 제품이 안전 및 품질 기준을 충족하도록 보장할 것입니다.

제조 공정에 사용되는 원자재의 세부 내역은 다음과 같습니다.

기초 재료: 동물 유래 젤라틴

주요 성분은 젤라틴, 콜라겐에서 추출한 반투명하고 무색무취의 식품 원료입니다. 콜라겐은 동물 결합 조직에서 발견되는 주요 구조 단백질입니다.

캡슐에 사용되는 젤라틴을 만들기 위해 원료 콜라겐은 부분 가수분해라는 공정을 거칩니다. 이 과정은 단단한 콜라겐 섬유를 분해하여 용해성 단백질 혼합물로 만들고, 이 혼합물은 냉각되면 젤 형태로 굳어집니다.

제조업체와 브랜드 소유자에게 젤라틴의 원료 출처는 비용, 마케팅 주장 및 규제 준수에 영향을 미치므로 가장 중요한 결정 사항입니다:

  • 소(소): 경질 캡슐의 가장 흔한 원료입니다. 비용 효율적이며 널리 인정받고 있습니다. 참고: 겐세이에서는 전 세계 안전 기준 준수를 위해 광우병 병원체가 없는 BSE/TSE 프리 소 젤라틴만을 엄격히 사용합니다.
  • 돼지(돼지): 특정 가소성 옵션으로 인해 소프트젤에 자주 사용됩니다. 그러나 할랄 또는 코셔 인증 제품에는 적합하지 않습니다.
  • 피시네(생선): “에 대한 프리미엄 옵션“마린 콜라겐”보충제. 미용 업계에서 인기가 높지만 원자재 비용이 더 높습니다.

정제수 (구조 안정제)

놀랍게도 물은 단순히 혼합 과정에서 사용되는 용매가 아니라 캡슐의 구조적 구성 요소입니다.

제조 단계
70% 물

“담그기” 단계에서는 젤라틴 용액이 매우 액체 상태여야만 금형 핀을 고르게 코팅할 수 있습니다.

완제품
13% – 16%

건조 후 캡슐은 특정 수분 함량을 유지하여 구조적 무결성을 보존합니다.

수분 조절이 중요한 이유

13% 미만 수분

취약성 위험:
캡슐 외피가 유연성을 잃습니다. 병입, 운송 과정 또는 소비자가 블리스터 팩에서 캡슐을 눌러 꺼낼 때 깨지거나 갈라질 수 있습니다.

16% 이상 수분

안정성 위험:
캡슐이 너무 부드러워져 형태를 잃습니다. 과도한 수분은 미생물 증식과 곰팡이 번식의 온상이 됩니다.

가소제 (유연성 확보용)

가소제는 젤라틴의 유리전이온도를 낮추어 껍질이 부서지기 쉬운 것이 아니라 유연해지도록 하는 첨가제이다.

  • 경질 캡슐에 함유: 가소제는 극소량만 사용됩니다. 수분 함량이 주요 천연 가소제 역할을 합니다.
  • 소프트젤 형태로: 가소제는 필수적입니다. 글리세린(글리세롤)이나 소르비톨 같은 성분이 상당한 비율(때로는 최대 30%)로 첨가됩니다. 이것이 소프트젤의 특징적인 “말랑말랑한” 감촉을 주고, 내용물이 새거나 깨지는 것을 방지합니다.

첨가제 및 가공 보조제

투명한 젤라틴 껍질을 브랜드 제품으로 만들기 위해 특정 첨가제를 도입합니다.

  • 착색제: 고객 요구사항에 따라 합성 염료(생동감 있고 일관된 브랜드 색상 구현)와 천연 착색제(엽록소나 비트 뿌리 추출물 등)를 모두 사용합니다.
  • 혼탁제: 빛에 민감한 성분(예: 리보플라빈 또는 오메가-3), 셸을 불투명하게 만듭니다. 과거에는 이산화티타늄(TiO2)이 표준이었습니다. 그러나 EU 규정의 변화로 인해 Gensei는 이제 탄산칼슘 또는 기타 광물을 사용하여 TiO2가 없는 고품질의 대체품을 제공합니다.
  • 방부제: 경질 캡슐은 수분 활성도가 낮아 방부제가 거의 필요하지 않지만, 연질 캡슐에는 곰팡이 생장을 방지하기 위해 파라벤이 사용되기도 합니다. 다만 최근에는 방부제를 사용하지 않는 클린 라벨로 전환되는 추세입니다.
겐세이 제조 인사이트

내구성의 비밀: 꽃의 힘

캡슐의 품질은 단순히 성분뿐만 아니라 강성에 달려 있습니다. 겐세이에서는 고블룸 젤라틴 (200–250 블룸). 이를 통해 캡슐이 단단히 닫히도록 보장하며 고속 충전 시 찌그러짐을 방지합니다. 이는 변형될 수 있는 저급 대체품과 달리 가능합니다.

로우 블룸 (소프트) 하이 블룸 (경질)
200-250개 꽃

하드쉘 vs. 소프트젤: “레시피'가 어떻게 달라지는가

두 형식 모두 동일한 기본 재료(젤라틴 + 물)로 시작하지만, 최종 “레시피”는 선택한 전달 시스템에 따라 크게 달라집니다. 핵심 차이는 가소제의 비율에 있습니다.

이 차이를 이해하면 특정 상황에 맞는 적절한 형식을 선택하는 데 도움이 됩니다. 보조제 제형.

경질 젤라틴 캡슐 (HGC)

이것은 분말 및 펠릿에 사용되는 클래식한 2피스 캡슐(본체 및 캡)입니다.

  • 공식: 고젤라틴, 저가소제.
  • 가소제 비율: 일반적으로 5% 미만입니다.
  • 왜? 경질 캡슐은 유연성을 유지하기 위해 수분(물)에 의존합니다. 캡슐이 본체에 끼워지는 결합 공정의 기계적 힘을 견딜 수 있을 만큼 충분히 단단해야 합니다. 글리세린을 너무 많이 첨가하면 캡슐이 끈적거려 충전 기계에서 작동 불량이 발생합니다.
  • 최상의 대상: 건조 재료 (허브 분말, 비타민, 미네랄, 아미노산).
하드쉘 vs. 소프트겔

소프트 젤라틴 캡슐(소프트젤)

이것은 주로 오일 및 액체 현탁액에 사용되는 일체형 밀폐형 쉘입니다.

  • 공식: 고가소제 함량.
  • 가소제 비율: 일반적으로 20%에서 30%까지 (건조 껍질 중량 기준).
  • 왜? 충전재가 액체이기 때문에 껍질은 균열 없이 약간 팽창할 수 있도록 유연하고 탄력적이어야 합니다. 이러한 고무 같은 질감을 얻기 위해 상당량의 글리세린(글리세롤) 또는 소르비톨을 첨가합니다.
  • 최상의 대상: 생체이용률 향상이 필요한 오일(어유, 비타민 D3, 비타민 E) 또는 지용성 영양소.

비교표: 재료 비율

이 표를 사용하여 당사의 두 가지 주요 캡슐 제품의 화학적 구성을 빠르게 비교하십시오.

구성 요소경질 젤라틴 캡슐 (HGC)연질젤라틴캡슐(SGC)
젤라틴~80% – 85%~40% – 50%
가소제< 5% (최소)20% – 30% (고급)
습기 (완성)13% – 16%6% – 10%
벽 두께~100 µm (더 얇은)~800 µm (두꺼운)
주요 용도건조 분말 / 펠릿액체 / 페이스트

🌱겐세이 조제 팁:

만약 당신이 “를 구성하고 있다면“액체로 채워진 하드 캡슐”(LiCaps)의 경우, 액체가 투피스 접합부에서 누출되지 않도록 밴딩 솔루션을 조정합니다. 이는 경질 캡슐의 외관을 유지하면서도 액체의 생체이용률을 원하는 브랜드를 위해 제공하는 전문 서비스입니다.

제조 공정: 젤 덩어리에서 완제품 캡슐까지

알다 보충제 캡슐은 무엇으로 만들어지나요? 이는 절반에 불과하다. 충전 기계에서 원활하게 작동하고 소비자의 위에서 일관되게 용해되는 껍질을 생산하려면 제조 공정이 외과적 정밀도로 수행되어야 한다.

캡슐 제조 공정

겐세이 제조 프로토콜

원료 젤 덩어리에서 완제 형태까지 4단계 정밀 공정으로.

1
젤 준비

젤라틴/HPMC를 70°C에서 녹이고, 진공 탈기하여 기포를 제거한 후 맞춤형 착색제를 첨가합니다.

2
딥 성형

스테인리스 스틸 핀이 용액에 담궈집니다. 회전 가공으로 캡과 본체의 벽 두께가 균일하게 유지됩니다.

3
정밀 건조

제어된 가마에서 수분을 70%에서 목표치인 13-16%로 서서히 감소시켜 표면 경화를 방지합니다.

4
마무리 및 합류

쉘은 박리되고, 길이에 맞게 절단된 후, 최종 검사 전에 기계적으로 결합됩니다(프리록).

겐세이에서는 오염 방지를 위해 생산 라인이 클린룸 환경(ISO Class 8 이상)에서 운영됩니다. 혹시 궁금하셨다면 캡슐 보충제는 어떻게 제조되나요? 공장 현장에서 실제로 수행되는 이 공정은 엄격한 4단계 “딥 몰딩” 공정을 따릅니다.

1단계: 젤 준비 (녹이기 및 혼합)

공정은 “주방”에서 시작됩니다. 우리는 스테인리스 스틸 용해 탱크에서 원료 젤라틴(또는 HPMC)을 뜨거운 정제수(약 70°C~80°C)와 혼합합니다.

  • 진공 탈기: 공기 방울을 제거하기 위해 진공을 적용합니다. 미세한 공기 방울조차도 최종 캡슐에 약한 부분이나 구멍을 발생시킬 수 있습니다.
  • 채색: 염료와 불투명제가 여기에 첨가됩니다. 여기서 고객사 브랜드 색상이 정의됩니다.
  • 점도 검사: 젤 덩어리는 금형에 달라붙을 만큼 충분히 두꺼워야 하지만, 고르게 퍼질 만큼 충분히 얇아야 한다.

2단계: 담그는 과정

젤이 준비되면 캡슐 기계의 호퍼로 공급됩니다.

  • 핀: 수천 개의 스테인리스 핀이 막대에 배열된 상태로 젤라틴 용액에 담궈진다.
  • 본체 대 캡: 두 개의 별도 라인이 동시에 운영됩니다: 한 세트의 핀은 약간 더 작으며(캡슐 본체용), 다른 한 세트는 약간 더 큽니다(캡슐 캡용).
  • 회전: 침지 직후 핀 바를 회전시킵니다. 이를 통해 젤라틴이 핀 전체에 고르게 분포되어 균일한 벽 두께를 형성합니다.

3단계: 건조 (중요한 단계)

코팅된 핀들은 일련의 건조로를 통과합니다. 이 단계가 가장 까다롭습니다. 대량의 여과되고 온도가 제어된 공기가 핀 위로 불어집니다.

  • 초기 수분 함량 약 70%에서 목표 수분 함량 13~16%까지 서서히 감소시킵니다.
  • 품질 관리: 건조 속도가 너무 빠르면 껍질이 휘어집니다(“표면 경화”). 건조 속도가 너무 느리면 생산이 지연됩니다.

4단계: 벗기기, 다듬기, 그리고 연결하기

건조된 후, 껍질은 청동 턱으로 강철 핀에서 벗겨진다.

  • 트리밍: 거친 가장자리를 정확한 길이로 절단합니다(완성된 캡슐에서 볼 수 있는 깔끔한 가장자리를 만듭니다).
  • 가입: 캡과 본체가 “프리-락” 위치로 밀착됩니다.
  • 이젝션: 완성된 빈 캡슐은 배출되어 검사를 거친 후 방습 라이너에 포장됩니다. 이후 고객사의 충전 시설로 배송되거나, 고객사의 요구에 따라 겐세이의 내부 충전 부서로 이송됩니다. OEM 순서.

젤라틴 vs. 채식주의자용(HPMC): 어떤 것을 선택해야 할까?

브랜드 소유자로서 제품 개발 과정에서 가장 중요한 결정 중 하나는 젤라틴 대 채식주의자(HPMC) 캡슐.

겐세이에서는 두 가지 형식 모두 제조합니다. “적합한” 선택은 전적으로 귀사의 타깃 고객층과 원료의 화학적 특성에 달려 있습니다.

젤라틴 캡슐

업계 표준
  • 비용 효율적: HPMC/식물성 옵션보다 생산 비용이 현저히 저렴합니다.
  • 산소 장벽: 비타민 C와 같은 민감한 성분을 위한 탁월한 보호 기능.
  • 익숙함: 소비자가 기대하는 표준적인 “광택 있는” 외관과 느낌.
  • 참고: 비건 또는 코셔 인증에 적합하지 않습니다.

HPMC 캡슐

채식주의자 및 비건 친화적
  • 세계적 호소력: 비건, 코셔, 할랄 시장에 적합합니다.
  • 높은 안정성: 낮은 수분 함량(4-6%)은 흡습성 분말로 충전 시 균열이 발생하지 않음을 의미합니다.
  • 클린 라벨: 소나무 목재 펄프 셀룰로스로 만들어졌습니다.
  • 참고: 원자재 비용 상승.

왜 캡슐 제조에 겐세이를 선택해야 할까요?

캡슐의 구성 성분을 이해하는 것이 첫 번째 단계입니다. 의약품 기준에 부합하도록 지속적으로 제조할 수 있는 파트너를 찾는 것이 다음 단계입니다.

Gensei 단순한 제조업체가 아닌, 식이 보충제 공급망에서 귀사의 전략적 파트너입니다. 하드쉘, 소프트젤 또는 완전히 맞춤형 제형이 필요하시든, 당사는 귀사 브랜드의 성장을 위한 인프라를 제공합니다.

낮은 최소 주문 수량(MOQ) 및 유연성

대부분의 계약 제조업체는 대규모 최소 주문량(종종 30만 캡슐 이상)을 요구합니다. 겐세이는 성장 중인 브랜드를 위해 낮은 최소 주문량(MOQ) 옵션을 제공하여 재고에 자본을 묶어두지 않고도 새로운 포뮬러를 테스트할 수 있도록 지원합니다.

맞춤형 제형 서비스

기성품인 하얀 알약에 만족하지 마십시오.

  • 사용자 지정 색상: 캡슐 쉘을 브랜드 로고와 일치시키세요(팬톤 매칭 가능).
  • 브랜딩: 캡슐 표면에 직접 축방향 및 방사형 인쇄를 제공합니다(예: 로고 또는 용량 표시 인쇄).
  • 사이즈 다양성: 사이즈 000부터 사이즈 5까지.

종단간 연구개발 지원

어려운 원료가 있으신가요? 저희 연구개발팀은 다음과 같은 복잡한 과제 해결을 전문으로 합니다:

  • 쓴맛 나는 약초의 맛을 가리다.
  • 액체 충전 경질 캡슐의 안정화.
  • 마그네슘 스테아레이트나 이산화 규소를 포함하지 않는 “클린 라벨” 포뮬러 개발.

자주 묻는 질문

결론

젤라틴 캡슐은 단순한 용기가 아닌 콜라겐, 물, 정밀 제조 기술로 설계된 정교한 전달 시스템입니다. 고품질 원료와 엄격한 품질 관리를 최우선으로 하는 제조업체를 선택함으로써, 고객이 매번 안전하고 효과적인 제품을 얻을 수 있도록 보장합니다.

  • 캡슐 보충제에 대해 더 알고 싶다면, 현재 사용 중인 제형에 경질 캡슐, 소프트젤 또는 HPMC 용액이 필요한지 확신이 서지 않는다면, 겐세이가 도와드리겠습니다. 우리는 고객이 정보를 충분히 알고 있을 때 성공적인 고객이 된다고 믿습니다.
  • 다음 보충제를 출시할 준비가 되셨나요? 연락처 Gensei 오늘 무료 상담 및 견적을 받아보세요. 기술적인 세부 사항은 저희가 처리해 드리겠습니다. 그동안 귀사는 브랜드 성장에 집중하시기 바랍니다.

참조

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